Stari mesingani podni odvod od 4 inča mesingani podni odvod otporan na mirise podni odvod od mesinga od crnog kovanog mesinga Podni odvod za kosu jezgro podnog odvoda

17 Obrada za izradu podnog odvoda

1. Izbor materijala: proizvod koristi standardnu ​​HPB59-1 mesinganu sirovinu, ima dobra mehanička svojstva, može izdržati obradu vrućeg i hladnog pritiska, visoku tvrdoću i dobru plastičnost, stabilnost i teksturu bolju od proizvoda od nehrđajućeg čelika

2. Rezanje:Izrežite bakrenu šipku u bakrene ingote iste veličine

3. Kovanje:630 tona CNC električne vijčane preše (J58K-630) koristi se za vruće kovanje blanka, formiranje u isto vreme, tako da je preciznost kovanja visoka, gustina materijala delova, garantuje gustinu i ujednačenost strukture podnog odvoda, fizičke svojstva i otpornost na koroziju su eksponencijalno poboljšani, kako bi se postigla bez deformacija, vijek trajanja.

4. Oblik：Ivica proizvoda za mehaničku korekciju je ravna ili ne.

5. Rezanje: ukloniti sirovi rubni materijal

6. Peskarenje:Uklonite površinski oksid i druge nečistoće kako biste poboljšali kvalitetu izgleda, poboljšali otpornost na lomljenje zamora, spriječili kvar na zamor, plastičnu deformaciju i krhki lom, poboljšali vijek trajanja

7. Okretanje: okretanje rotirajućih obrađenih proizvoda alatom za okretanje kako bi se osigurala tačnost položaja obrađene površine obrađenih proizvoda

8. Ivica za glodanje: izrez se fiksira obradom glodanjem, a glodalo velike brzine rotacije ide na blanko kako bi izrezao potreban oblik i karakteristike

9. Unutrašnjostzidno rezbarenje: učiniti unutrašnji žljeb tijela podnog slivnika finim bez zubaca pile, a donja površina glatka i čista.

10.rezbarenje uzoraka: okrugli dizajn oko panela, bez rezanja ruku, rub panela je profinjen, tako da ukrasni uzorak ima trodimenzionalni smisao

11.poliranje: početno poliranje površine proizvoda kroz brušenje abrazivne trake kako bi se smanjila hrapavost površine podnog odvoda

12.precizno poliranje: poliranjem vjetrobranskog kotača se postiže glatka površina ili zrcalni sjaj u svrhu, brzi rotirajući točak za poliranje (obimna brzina veća od 20 m/s) pritisak na obrađene proizvode, tako da abrazivna površina Obrađeni proizvodi valjanje i mikro rezanje, kako bi se dobila svijetla obrađena površina, čineći detalje proizvoda izvrsnim.

13.Galvanizacija: galvanizacija proizvoda od 10 μ, u strogom skladu sa zahtjevima za ogledalo standardne obrade, 5 slojeva galvanizacije kako bi površina proizvoda bila osjetljiva

14. Test slanog spreja: svi proizvodi su testirani 24 sata neutralnim slanim sprejom prije izlaska iz tvornice

15. Inspekcija: od inspekcije sirovina, blanko inspekcije, završne inspekcije, inspekcije poliranja, inspekcije premaza, završne inspekcije kako bi se osigurala izvrsnost proizvoda

16.Označavanje: Laserski logo, lasersko graviranje, zaštitni znak protiv krivotvorenja, autentična garancija, molimo potražite zaštitni znak FENGCAI peak

17. Pakovanje: visoke čvrstoće i debeli uvozni craft papir, fleksibilan i jak